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钾长石的生产技术

据统计,我国钾长石矿源已达到60个,其中,平均氧化钾含量约11.63%,储量约79.14亿t。对于我国的钾长石生产技术也已经非常成熟,下面简单的介绍几种钾长石的生产方法。

烧结法

利用石灰石和煤炭作原料,经过粉碎,成球后在立窑锻烧,使其中的氧化钾转化成水溶性该种方法生产成本低,但生产过程中能耗大,且钾长石中的钾转化率较低(60%一90%),使其推广受到阻碍。

高温熔融法

该法在生产钙镁磷肥的基础上,配人25%一30%的钾长石,高温熔融(1200一1300℃)制得钙镁磷钾复合肥,其产品含有效磷(P2O5)10%一14%,可溶性钾(K2O)4%一5%,该方法生产成本低。

水热法

用KOH溶液加压处理钾长石,使钾长石成分为K2O•Al2O3 •SiO2 •xH2O的沸石类固相。其中K2O为可溶性的,能被植物吸收,且不易流失,是一种缓释肥料,同时,部分SiO2也变成可溶性的,成为农作物的肥料。

高炉冶炼祛

生产水泥时,按石灰石81.4%一82%、钾长石14.2%一15.6%、铁矿石2.6%一3.2%,萤石1.1%和焦炭3%的比例,破碎后配料混匀入炉,当炉缸温度高达1 500℃使K20挥发,随高温气流带出,同时K2O与炉内CO2作用,生成K2CO3产品,高炉排除的炉渣经加工后制成白色水泥。该方法限于水泥厂或磷肥厂,作为副产品生产钾肥。

低温分解法

钾长石原料经过额式破碎机粉碎到6mm以下,雷蒙磨将矿物粉碎到100网目以下,由胶带运输机将矿物运到池中与CaO水浸泡20nun,然后经泵打人加温加压炉中,炉中温度控制在100-200℃,经过一定时间后,从炉中流出进入池中与Na2S04混合浸泡,通过结晶、固液分离等工艺,得到K2S04,NaOH工业原料。

以上5种都是很成熟的钾长石生产方法,较为出色的是烟台宜陶公司的钾长石生产技术,在生产过程中,基本上能达到高利用。

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